雙金屬復合錘頭在使用過程中難免會有諸多缺陷。比如出現裂紋、氣孔、殘缺、性能組織不合格等。鑄造錘頭也不例外。其中，氣孔是錘頭常見的缺陷。氣孔通常有兩種情況：一種是位于錘頭內外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨或集聚在一起孔的內壁較光滑：另一種是分散在錘頭內部，蜂窩狀存在的細小針孔。它多半是集中在錘頭較厚的部位，細孔周圍比較光整。

       雙金屬復合錘頭產生氣孔的原因我們一一列舉了一下。

       ①：錘頭鑄型澆注系統設計不正確，金屬液產生渦流，裹入氣體。

       ②：錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

       ③：砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

       ④：澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

       防止雙金屬復合錘頭氣泡產生的方法如下：

       ①：改進澆注系統設計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等。

       ②：清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

       ③：在砂芯上制出**要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。

       ④：砂芯應烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后，應注意涂料上水分完全蒸發。

       ⑤：澆注時應均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

       ⑥：合理地規定與嚴格控制鑄造錘頭的澆注溫度。

       雙金屬復合錘頭出現氣孔并不可怕，重要的是怎么去解決它。掌握了防止錘頭氣泡產生的方法，可以減少錘頭產生氣泡和裂紋,從而提升成品錘頭的強度和表面質量。上海坤惠錘頭一次性澆鑄使用消失模鑄件工藝復合,(崔經理136-1166-2910)上海坤惠雙金屬復合錘頭廠家直銷價格有優勢。